產(chǎn)品內(nèi)容?
硬質合金模具以高純度碳化鎢粉末為基材，搭配鈷金屬作為粘結劑，經(jīng)混料、等靜壓成型、高溫燒結及精密磨削等工藝制成。生產(chǎn)過程中通過調(diào)控碳化鎢顆粒度（0.5-5μm）與鈷含量（6%-15%），平衡模具的硬度與韌性，確保結構致密無孔隙。?
模具形態(tài)根據(jù)成型需求設計，涵蓋沖壓模、拉伸模、冷鐓模等類型，型腔精度可達 ±0.001mm，表面粗糙度控制在 Ra0.1 以下。可定制不同尺寸規(guī)格，適配從微型電子元件到大型汽車配件的成型加工，廣泛應用于金屬冷加工、粉末冶金成型等場景。?
產(chǎn)品優(yōu)勢?
高耐磨特性?
碳化鎢材質使模具在高頻次成型作業(yè)中磨損率顯著降低，使用壽命較鋼制模具提升 4-8 倍，減少模具更換頻次，降低生產(chǎn)中斷成本。?
精密成型能力?
精密磨削工藝確保模具型腔尺寸穩(wěn)定，成型零件的尺寸公差可控制在 ±0.005mm 內(nèi)，表面光潔度提升 2-3 個等級，減少后續(xù)加工工序。?
抗沖擊性能?
合理的鈷含量配比賦予模具良好的抗沖擊韌性，在冷鐓、沖壓等高強度作業(yè)中不易崩裂，適應連續(xù)化批量生產(chǎn)需求。?
廣泛適配性?
可根據(jù)加工材料（不銹鋼、鋁合金、銅材等）調(diào)整合金成分，適配不同硬度材料的成型工藝，滿足多樣化產(chǎn)品制造需求。?
應用場景?
汽車制造：用于發(fā)動機墊片、變速箱齒輪的冷沖壓成型，保障零部件尺寸一致性；?
電子行業(yè)：微型連接器、芯片引腳的精密沖壓，滿足電子元件小型化要求；?
醫(yī)療器械：不銹鋼手術器械的成型加工，確保產(chǎn)品表面無毛刺、精度達標。?
售后保障?
產(chǎn)品出廠前經(jīng)硬度檢測、型腔精度校準及沖擊韌性測試，提供完整質檢報告。客戶使用中遇成型精度偏差、型腔磨損等問題，技術團隊 48 小時內(nèi)提供解決方案；確屬質量問題的產(chǎn)品支持退換貨。定期回訪收集成型數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化模具設計與工藝，助力客戶提升生產(chǎn)效率。?