產(chǎn)品內(nèi)容?
硬質合金模具以高純度碳化鎢粉末為基材,搭配鈷金屬作為粘結劑,經(jīng)混料、等靜壓成型、高溫燒結及精密磨削等工藝制成。生產(chǎn)過程中通過調(diào)控碳化鎢顆粒度(0.5-5μm)與鈷含量(6%-15%),平衡模具的硬度與韌性,確保結構致密無孔隙。?
模具形態(tài)根據(jù)成型需求設計,涵蓋沖壓模、拉伸模、冷鐓模等類型,型腔精度可達 ±0.001mm,表面粗糙度控制在 Ra0.1 以下。可定制不同尺寸規(guī)格,適配從微型電子元件到大型汽車配件的成型加工,廣泛應用于金屬冷加工、粉末冶金成型等場景。?

產(chǎn)品優(yōu)勢?
高耐磨特性?
碳化鎢材質使模具在高頻次成型作業(yè)中磨損率顯著降低,使用壽命較鋼制模具提升 4-8 倍,減少模具更換頻次,降低生產(chǎn)中斷成本。?
精密成型能力?
精密磨削工藝確保模具型腔尺寸穩(wěn)定,成型零件的尺寸公差可控制在 ±0.005mm 內(nèi),表面光潔度提升 2-3 個等級,減少后續(xù)加工工序。?
抗沖擊性能?
合理的鈷含量配比賦予模具良好的抗沖擊韌性,在冷鐓、沖壓等高強度作業(yè)中不易崩裂,適應連續(xù)化批量生產(chǎn)需求。?
廣泛適配性?
可根據(jù)加工材料(不銹鋼、鋁合金、銅材等)調(diào)整合金成分,適配不同硬度材料的成型工藝,滿足多樣化產(chǎn)品制造需求。?
應用場景?
汽車制造:用于發(fā)動機墊片、變速箱齒輪的冷沖壓成型,保障零部件尺寸一致性;?
電子行業(yè):微型連接器、芯片引腳的精密沖壓,滿足電子元件小型化要求;?
醫(yī)療器械:不銹鋼手術器械的成型加工,確保產(chǎn)品表面無毛刺、精度達標。?
售后保障?
產(chǎn)品出廠前經(jīng)硬度檢測、型腔精度校準及沖擊韌性測試,提供完整質檢報告。客戶使用中遇成型精度偏差、型腔磨損等問題,技術團隊 48 小時內(nèi)提供解決方案;確屬質量問題的產(chǎn)品支持退換貨。定期回訪收集成型數(shù)據(jù),持續(xù)優(yōu)化模具設計與工藝,助力客戶提升生產(chǎn)效率。?


